为了保证精密导轨的正常工作，精密导轨的滑动面之间应保持适当的间隙。间隙过小会增加摩擦，间隙过大会降低导向精度。因此，精密导轨的间隙通常由带钢和压机来调整。

1、镶条

插入条用于调整矩形精密导轨与燕尾精密导轨之间的侧隙，以保证精密导轨表面的正常接触。插入条应置于精密导轨应力较小的一侧。常用的有平镶件和楔形镶件两种。它通过调整丝杆来移动插入物来调整间隙。调整好间隙后，用螺丝将插入条固定在移动精密导轨上。平带材易调整，易制造，但带材较薄，且只有少数点与丝杆受力接触，易变形，刚度低。

插入带在两个表面的均匀接触移动线性导轨和静态线性导轨分别差距调整纵向位移，所以插入板的刚度高于平坦,但加工有点困难。调整方法是用调整螺丝带动镶条作纵向运动来调整间隙。单板上的凹槽是刮后加工的。该方法结构简单，但丝杆头的凸耳与插齿槽之间的间隙会使插齿运动。调节方法是用5颗螺丝从两端调节，避免镶板移动，性能更佳。另一种方法是通过丝杆和螺母来调整插入物，在圆孔上插入刮刀后进行精加工。该方法调整方便，可以防止镶板移动，但纵向尺寸稍长。

2、压板

压板用于调节辅助精密导轨面间隙，承受倾覆力矩。该结构用于通过磨削或刮板表面来调整间隙。压板的表面由空槽隔开。如果间隙过大，就会被磨碎或刮掉。如果间隙太小，就会被磨碎或刮掉。该方法结构简单，应用广泛，但难以调整。适用于调节不频繁、精密导轨耐磨性好或间隙对精度影响小的场合。

间隙也可以通过改变压板和连接表面之间的间隔层厚度来调整。垫片是由许多薄铜片堆在一起，焊接到一边与锡。这种方法比刮磨压板更方便，但调整受到垫片厚度的限制，降低了接头表面的接触刚度。

以上是关于精密导轨在使用间隙调节的方法，希望能对您有所帮助!